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西洋参粉碎机出现问题的原因竟是这些

发布时间:2019-05-16   点击次数:501次
  西洋参粉碎机能够提高西洋参的溶出度,使药材粒度达到细胞级,使药物有效成分直接释放出来,因而有效成分的溶出度增加,溶出率也大大提高。还能够提高西洋参的生物利用率,采用高转速、高介质填充及小介质尺寸获得了极高的功率密度,使细物料研磨时间大大缩短。增强西洋参药效,鉴于多数药材含有芳香性、挥发性组分,往往这些组份是药材的有效成分,利用传统的粉碎技术粉碎时间长,产生过热现象,会造成不同程度的挥发损失,尤其是当这些组分含量较少,甚至微量的时候,损失尤多,这就造成许多含挥发性组分的药材难于开发利用,而超微粉碎技术粉碎速度快,粉碎过程可不产生过热现象,甚至可以低温进行。
  在使用该机时可能会出现以下问题,原因以及解决方法如下:
  排料速度明显下降。可能因为锤片磨损严重;粉碎机超载使皮带打滑造成转子转速过低;物料太湿导致筛孔堵塞;锤片间隙过大,喂料不匀;配套动力不足。
  解决方法:统一对锤片进行调角或更换;减少载荷、调整皮带松紧度;晾晒或烘干物料;适当减少锤筛间隙;均匀喂料;选择合适功率的电动机。
  西洋参粉碎机内有金属敲击声。是由于石块、金属块等硬物进入粉碎机室;机内零件松动或脱落;锤筛间隙过小。
  解决方法:停机清除物料;停机检查,紧固或更换零件;调整锤筛间隙。一般谷物锤筛间隙为4-8毫米,秸秆类10-14毫米。
  轴承过热可能因为轴承损坏;润滑油太少;皮带过紧;喂料过多,转子旋转阻力增大,长期超负荷共作。
  解决方法:更换轴承;加注润滑油;调整粉碎机皮带松紧度(松紧度以手用力按压传动皮带中部,形成的弧高为18-25毫米为宜),可通过改变电动机与粉碎机的相对位置来调整皮带的松紧度;减少喂入量。
  机器强烈震动,可能由于锤片安装排列有误;磨损的锤片不及时更换或更换部分锤片,致使对应2组锤片重量相差过大;个别锤片卡住,未甩开;转子其他零件重量不平衡;主轴弯曲弯形;轴承严重磨损或损坏;地脚螺栓松动;锤片线速度过大。

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